呋喃树脂工艺介绍

    呋喃树脂工艺、配方、方法传统的呋喃制备方法有糠酸脱羧法,糠醛氧化法和丁二烯氧化法, 前两者因催化剂污染严重,稳定性差,能耗高而逐渐被淘汰,丁二烯法 因其活性不高也存在应用的瓶颈.糠醛脱羰法因其原料的易得性,催化剂无污染,活性高和稳定性好等优点而成为目前呋喃制备的研究重点.呋喃树脂厂家系统考察了固定床连续流反应器中,Pt-K/Al2O3-TiO2 催化剂 上的糠醛临氢脱羰制呋喃反应的工艺条件,确定了**工艺条件为: 过40~60 目催化剂颗粒;装填量为6ml;温度:300;压力:0.3MPa;空 速:1h<'-1;氢醛比(mol):2.此工艺条件下。 

    首先对呋喃树脂的合成工艺进行优化。通过对影响树脂质量的几 个因素进行研究，通过对数据的分析，得出了优化的工艺方案为：碱 性反应温度100，碱性反应时间1.5h，碱性反应pH 值10，酸性反 应温度100，酸性反应时间1h，酸性反应pH 值6，脱水量占甲醛 加入量的70％.为了验证工艺的好坏，呋喃树脂厂家结合树脂砂工艺对产品进行了 测试：24h 强度2.23MPa，游离甲醛含量0.47％，粘度54mpas。对 于降醛工艺的研究，通过对树脂各原料摩尔比的优选，使物料中 的甲醛反应充分彻底。还加入了降醛剂尿素、K 液和氧化淀粉，测得 游离甲醛的含量可以达到0.1％左右。为了降低树脂的价格，分别采用价格便宜且性质活泼的材料。 

    在前期研究的基础上,对以共沉淀法制备的糠醛气相加氢催化剂 所用沉淀剂进行了改进,去掉了催化剂制备过程中复杂的水洗工序. 实验证明,以NH4HCO3 取代Na2CO3 做沉淀剂是可行的.同时,呋喃树脂厂家还通过XRD、TPR、BET、TEM 等技术手段探讨了Cu/Zn 比、助剂、铝组分 引入形式、制备温度、制备方法等对催化剂物化结构及活性的影响. 结果表明：催化剂**Cu/Zn 比为1～1.2;助剂镁的加入对催化剂活 性组分起到了很好的分散作用,提高了催化剂活性;在铝组分的引入 形式上,用Al（OH）3 形式引入铝组分要比用Al（NO3）3好。

    呋喃树脂具有优异的耐热和耐蚀性能,但由于其脆性大、缺乏柔韧性、冲击强度低、与金属粘结力差而很少应用于涂料中.该文采用 物理和化学改性两种不同的方法对呋喃树脂进行了改性研究工作。