呋喃树脂粘结剂在我国的发展前途展望

用酸冷固化的呋喃树脂无论在美国或欧洲大陆各国, 都在广泛采用, 已有快20年历史了, 而在我国目前还没有推广应用。我们厂虽于73年就着手试验, 正式投产将近6年, 但还局限于手工操作, 仍未组织机械化流水线。

经过将6年的实践证明，已经解决了过去43/82, 390和6160B柴油机铸钢件和铸铁件上存在的许多技术关键，**地提高了铸件质量，使铸件缺陷降低到极小限度。

(1)国内目前大部份工厂，还是用粘土烘模砂和油砂制芯，经常遇到的技术问题是铸件夹砂、结疤、气孔、粘砂、热裂和出砂困难等，如果采用呋喃树脂作型砂粘结剂，则上述铸造缺陷，必将减少到极小限度。换言之，采用冷硬呋喃树脂粘结剂制芯或造型，能避免铸造缺陷发生，从它能够消除铸造缺陷提高铸件质量这一点来展望呋喃粘结剂前途，深信一定会拥有推广应用的。

(2)呋喃树脂虽在国外被广泛采用， 但有些**由于缺少原材料糠醛，不得不改用代用品，例如，美国在1964-1965年间， 缺少糠醛因而研究出一种油一尿烷树脂， 1974年又**次缺少糠醛，又重新研究酸固化的酚醛树脂，这二种树脂性能都没有呋喃系树脂优越。我国地大物博能制造糠醛的农付产品是非常丰富的，而且糠醛是大量出口物资，从主要原材料糠醛的来源这一点来展望呋喃粘结剂在我国铸造工业上应用是有发展前途的。

(3)用粘土铸模砂或油砂制造形状复 杂的铸件如内燃机气缸头等，**由熟练技术工人来承担，虽然他们精心制作，在质量上仍难免会出现问题。我们大家都知道，一个**技术工人的培养，需要10～2O年时间，目前，我国新建工厂，日益增多，甚感技术熟练工人在数量上不能满足发展的需要。如果采用冷呋喃树脂作型砂粘结剂，可使制芯或造型工艺简化，则一个技术等级较低的造型工人就能够代替一个等级较高技 术熟练的造型工人来承担制造复杂铸件的任 务，并能制造出质量优良铸件，这对新建工厂或缺乏熟练技术造型工人的工厂，具有特殊重要意义。从它能解决熟练技术劳动力不足这一点来展望呋喃粘结剂前途，深信也会拥有发展的。

(4)我围目前单件小批量的铸造车间，大多数还是手工操作，劳动强度高， 产量低。如果采用冷硬呋喃树脂作型砂粘线剂，应用连续式混砂机，组织机械化流水线，则产量就能够大幅度增长，根据国外以及我们自己的实际经验，平均产量至少可以增加一倍。这个意义是非常重大的意味着在不增加基本建设投资情况下，采刷新工艺，则产量至少可以增加一番。推广这样的新工艺，对促进四个现代化的建设，具有重大的政治和经济意义。从它能增加产量这一点来展望呋喃粘结剂前途，一定像欧美各国一样，会拥有迅速发展的。深信不久的将来，呋喃粘结剂会在我围铸造工业中担负着重要的任务，也必然由于应用它会收到巨大的经济效果。